# Frittage laser dentaire
Le frittage laser, également appelé SLS (selective laser sintering) permet d’imprimer des pièces même très complexes. Cette technologie d’impression 3D à base de poudre, utilise un laser pour fusionner des couches de matériaux en une pièce finale. Un laser dessine le motif de chaque couche de la conception 3D sur un lit de poudre. Chaque fois qu’une couche est terminée, la plate-forme de fabrication s’abaisse et une autre couche est créée par-dessus la couche précédente. Ce processus continue jusqu’à ce que chaque couche soit construite et que la pièce soit terminée.
Les pièces fabriquées en frittage laser sont solides et leur résistance est tout à fait comparable à celle des pièces fabriquées en fonderie ou en usinage.
La fiabilité du Frittage Laser n’est plus à démontrer. Parmi les avantages :
- Une précision élevée
- Grande reproductibilité
- Rapidité de réalisation et (presque) aucune perte de temps entre la conception et la
réalisation - Faisabilité avec aucune limite de formes
- Respect de l’environnement grâce à une utilisation optimisée des matériaux
Quelles sont les étapes de réalisation ?
- Étape 1 – Traitement du fichier 3D puis génération des fichiers de fabrication, numérisés couche par couche
- Étape 2 – Préparation (chargement poudre, transfert des fichiers de fabrication) et lancement de la machine
- Étape 3 – Procédé de lasage : couche après couche, apport d’une épaisseur de poudre puis frittage laser (lasage) de la couche numérisée suivant la forme de la pièce à fabriquer
- Étape 4 – Déchargement machine : retrait du surplus de poudre, nettoyage des pièces fabriquées, traitement thermique à haute température et découpe des pièces
- Étape 5 – Finition et post-traitement : retrait des supports, surfaçage manuel, sablage et polissage
- Étape 6 – Nettoyage soigneux puis contrôle strict et systématique
“ Le frittage laser représente une vraie alternative, lorsque les performances des moyens de fabrication classiques ne permettent plus de répondre aux exigences technico-économiques du développement d’un produit. ”
Dent All Group propose tous types de prothèses en frittage laser (Titane ou Chrome Cobalt)
- Châssis
- Guide implantaire
- Chapes
- Couronnes
- Faux moignons
- Barre implantaire
- Bridge implantaire
- Disjoncteur
- Barre Transpalatine
- Bague molaire anatomique
- Contention orthodontique
Dent All Group propose toutes vos pièces en Chrome Cobalt ou en Titane et avec différentes finitions.
Composition chimique
| Chrome | Cobalt | Molybdène | Manganèse | Si | Fe | Ni | Carbone |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28-30% | Solde | 5-6% | < 1% | < 1% | < 0,5% | < 0,1% | < 0,02% |
Caractéristiques mécaniques CrCo
| Rpe 0.2 | A% | Dureté | Module d’élasticité | Coef. de dilatation | Densité |
|---|---|---|---|---|---|
| 817 MPa | 9.7% | 375 HV5 | 228.7 GPa | 14.5 10-6.K-1 | 8.336 kg/dm3 |
Composition chimique de la poudre Titane
| Titane | Al | V | Fe | Autres |
|---|---|---|---|---|
| 90% | 6% | 4% | < 0.25% | 0.25% |
Caractéristiques de la poudre Titane
| Limite élastique en traction 0.2% | Contrainte de rupture en traction | Dureté | Elongation | Coef. d’expansion thermique de 20 à 500° | Densité |
|---|---|---|---|---|---|
| 795 MPa | 860 MPa | 330 Hv | 10% | 9.5 x 10-6 | 4,50 |